板式換熱器廠家針對(duì)硫酸工業(yè)凈化工序洗滌塔稀酸全焊接板式換熱器的在線清洗，來(lái)把該在線清洗教程分享給大家。

一、在線清洗原因：
由于板式換熱器的入口經(jīng)常有雜物堆積及粘泥附著在板片上，在氣溫高的時(shí)候，洗滌塔的出口溫度持續(xù)在47℃左右運(yùn)行，影響干吸工序水平衡，工廠不得不降低硫酸裝置的處理量。為使裝置大負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，決定對(duì)板式換熱器進(jìn)行在線清洗。

二、清洗前的準(zhǔn)備工作：

1、在線清洗前將含硫污水汽提脫硫裝置的處理量降到70t/h（減少酸性氣流量），增加硫磺裝置的酸性氣處理量100m3/h；

2、提前請(qǐng)瓦斯班點(diǎn)燃火炬，以便硫酸裝置意外停工時(shí)及時(shí)分流酸性氣。因?yàn)樵诰€清洗的循環(huán)泵的流量只有100m³/h，僅為循環(huán)水量的十分之一左右，會(huì)導(dǎo)致洗滌塔循環(huán)槽溫度過(guò)高，造成洗滌塔出口氣體溫度高，因此化學(xué)清洗的循環(huán)液用冰水代替。

操作步驟如下：

1.清洗公司將冰塊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再組織人員用新鮮水代替循環(huán)水，換熱器反沖洗8分鐘，會(huì)發(fā)現(xiàn)沖出的水很污濁；

2、隨后清洗公司進(jìn)行化學(xué)清洗。先對(duì)板式換熱器的進(jìn)出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，目的是在一定的時(shí)間段對(duì)某一臺(tái)進(jìn)行清洗。

3、清洗時(shí)分批加入清洗劑，清洗劑一般由有機(jī)酸、有機(jī)螯合劑、分散劑、緩蝕劑等組成。

4、化學(xué)清洗用時(shí)3個(gè)小時(shí)，清洗結(jié)束前5分鐘在循環(huán)液中通入工業(yè)空氣，目的是增加循環(huán)液的流速對(duì)板片上的粘泥產(chǎn)生沖擊，使之脫離板片。

5、清洗中排出的酸性液及時(shí)用氫氧化鈉溶液和固體碳酸氫鈉進(jìn)行中和，防止造成水體污染。

6、通過(guò)化學(xué)在線清洗達(dá)到了清理板式換熱器入口雜物和板片上附著的粘泥的效果。

7、在清洗結(jié)束后切換至循環(huán)水，循環(huán)水的流量沒(méi)有增加，但洗滌塔出口溫度迅速下降，在換熱器沒(méi)有外澆新鮮水和停一臺(tái)循環(huán)泵的情況下，洗滌塔出口溫度能控制在38℃以下。

這就是硫酸裝置的凈化工序洗滌塔稀酸板式換熱器在線清洗的整個(gè)流程了。

三、板式換熱器廠家在這里為用戶提出幾點(diǎn)建議：
1、應(yīng)該在氣溫比較低的時(shí)候清洗，防止洗滌塔出口溫度超溫、酸濃下降的現(xiàn)象發(fā)生；
2、在新鮮水反沖洗的過(guò)程中，應(yīng)該在控制水壓的情況下，對(duì)幾臺(tái)板式換熱器分別進(jìn)行反沖，將換熱器入口的雜物沖干凈，同時(shí)防止換熱器泄漏；
3、清洗前應(yīng)提高干燥酸、吸收酸的濃度；
4、將循環(huán)水出口的蝶閥更換為閘閥，防止在化學(xué)清洗的過(guò)程中循環(huán)水竄入清洗系統(tǒng)，減少清洗過(guò)程中的外排量；
5、加大清洗液的循環(huán)量，因?yàn)榘迨綋Q熱器的板片多，如果循環(huán)量小后面的板片可能沒(méi)有清洗到。