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板式換熱器的化學清洗方法及操作步驟
來源：
本站
時間:
2018-11-12
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板式換熱器 使用過程中，由于水處理設(shè)備運行不當，水質(zhì)控制不嚴，將不合格的軟化水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物粘結(jié)在換熱器的受熱面上，
板式換熱器使用過程中，由于水處理設(shè)備運行不當，水質(zhì)控制不嚴，將不合格的軟化水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物粘結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差（其導熱系數(shù)僅為鋼材導熱系數(shù)的1/30—1/50），使板式換熱器傳熱惡化，大大降低傳熱效率，造成熱能的嚴重浪費。水垢的存在會堵塞板式換熱器通道，使系統(tǒng)阻力增加，影響系統(tǒng)的正常運行。
板換器的水垢和傳熱片結(jié)構(gòu)牢固，難以用物理方法清洗，所以選用化學清洗中的酸洗方法除垢。這種方法是將一種化學清洗劑循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能使清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。
一、化學清洗板換的方法及操作步驟：
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有草酸、甲酸等；無機酸主要有鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：
1） 換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
2）使用鹽酸為清洗液，容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
因此，選擇甲酸作為清洗液效果很好。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果要好很好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。
2、化學除垢的基本原理
1）溶解作用：酸液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，形成易溶化合物，使水垢溶解。
2）剝離作用：酸液能夠溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離并脫落下來。
3）氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，產(chǎn)生大量的二氧化碳，二氧化碳氣體在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層具有掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4）疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 化學清洗水垢的工藝要求
1）酸洗程度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，酸洗液溫度控制在60度為宜。
2）酸洗液濃度：酸洗液應按甲酸81、水17、緩沖劑1.2、表面活性劑0.8的濃度配制，清洗效果比較好。
3）酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先今天浸泡2小時，然后動態(tài)循環(huán)3到4小時。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次酸洗化驗濃度低于0.2時，即可認為酸洗反應結(jié)束。
4)敦化處理：酸洗結(jié)束后，板換表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，易腐蝕，因此要對板片進行鈍化處理。
4、 化學清洗水垢的具體步驟
1)沖洗：酸洗前，先對板式換熱器進行開式?jīng)_洗，使板式換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后再注入板式換熱器中。
3) 酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2小時，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3到4小時，其間每隔0.5小時進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，弱酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗：酸洗結(jié)束后，用氫氧化鈉、鈉、釙，軟化水按比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對板式換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復對板式換熱器進行沖洗0.5小時，將換熱器內(nèi)的殘渣沖洗干凈。
6) 記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
5、 化學清洗系統(tǒng)的輔助工作
為了理想的清洗效果，需配備臨時的管接頭，法蘭、閥門、管道、泵裝配要正確，使其操作穩(wěn)定、方便。為了保證板式換熱器不受腐蝕，在臨時管線內(nèi)掛相同材質(zhì)的試片，清洗過程中隨時觀察表面狀況。清洗結(jié)束后，根據(jù)質(zhì)量的變化求出腐蝕速度。
酸洗結(jié)束后用濃度0.1的有機酸灌入板式換熱器中作用30分鐘，然后灌入鈍化液鈍化5小時，使清洗后的金屬表面形成一層致密的保護膜。清洗全部結(jié)束后，檢查板式換熱器的出入口及其余部位，垢類均全部出去，沒有殘渣沉積。
6、 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1)運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，需要對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注入管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時，應將板式換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并入系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進入換熱器。
3)在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止板式換熱器堵塞。
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