在換熱領(lǐng)域，尤其是蒸汽換熱越來越多的行業(yè)中，總能看到板式換熱器和管式換熱器的身影。那么，今天小編就帶大家來討論一下全焊接板式換熱器與列管式換熱器的性能比較。

1.全焊式板式換熱器的傳熱系數(shù)更高
在相同壓降下，全焊式板式換熱器的傳熱系數(shù)，比管式換熱器高出2-4倍，主要原因是因為：板換在很低的雷諾數(shù)就可達到湍流，壓降小；在流道內(nèi)的流速低，流動長度短；而管換有旁路流，會浪費掉不少熱能；綜合以上數(shù)據(jù)原因得出，在相同壓降下，板換的傳熱系數(shù)是管換的3-5倍；

2.相同的耐溫耐壓能力
全焊接板式換熱器的耐高溫耐壓能力上，與管式換熱器不相上下。全焊接板式換熱器是在可拆式換熱器的基礎(chǔ)上焊接密封，密封性好，機械強度好，在換熱板上面加工有許多小的加強筋，板片間角度交錯疊放，上板波谷與下板波峰相互接觸，板和板之間有很多的支撐點，提高了板的耐壓能力。

3.全焊接板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕

4.結(jié)垢少，易于維護清洗
全焊式板式換熱器的污垢系數(shù)大概是管式換熱器的五分之一到十分之一，其原因為板間流體的劇烈流動，小的通道高度使得流體在壁面處的速度梯度很大，剪切力大，雜質(zhì)不易沉積。板換器易于維護清洗，非常小的持液量很適合酸洗；也適合高壓水槍直接清洗；對于通道較小的情況，可以采用超聲波技術(shù)進行清洗。針對換熱介質(zhì)的雜質(zhì)含量高，易堵塞的情況，設(shè)計出的寬流道換熱器和可拆全焊接板式換熱器都是為了應(yīng)對內(nèi)部易堵塞工況。

5.全焊接板式換熱器的末端溫差低
末端溫差是指流體入口溫度與另流體出口溫度之差。冷、熱流體在板換器內(nèi)的流動平行于換熱面，且無旁流，同時薄板減少了導(dǎo)熱熱阻，這樣使得板換器末端溫差很小，對于水—水換熱可以低于1℃，而列管式換熱器大約為5℃，小的末端溫差，高的熱有效度，便于回收利用低品位的能量。

6.換熱效率高，便于工藝控制
相鄰兩板間的窄通道能容納的流體體積小，能很快對新工藝條件起作用，從而更易控制。板式換熱器做蒸發(fā)器時，內(nèi)部持液量少，可以減少制冷劑充灌成本，更便于快速啟動。

7.全焊式板式換熱器更實用經(jīng)濟
全焊式板式換熱器還有一種四周可拆全焊接板式換熱器，用于化工行業(yè)中所起的作用不僅實用還要比列管式換熱器的經(jīng)濟，性價比更高，而且更耐溫、耐壓、耐腐蝕。

所以，從全焊接板式換熱器與列管式換熱器兩者的綜合實用性和經(jīng)濟性上考慮，在一般工況即兩者都可用的情況下。如果選擇全焊接板式換熱器對于生產(chǎn)工藝節(jié)能作用大，換熱效率高，而且成本低，為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。