在制藥工業(yè)中換熱器起著舉足輕重的作用，今天小編帶大家來了解下制藥換熱器方面的問題。在制藥工業(yè)換熱器型號中，板式換熱器的應(yīng)用較為廣泛。板式換熱器有換熱（加熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝）作用，只要是液-汽、液-液之間的熱量交換，都可以用板式換熱器。

在這個以“節(jié)能降耗”老生常談的時期，同時也是新時期的一個重大戰(zhàn)略課題，而板式換熱器在這里面發(fā)揮的作用是任何一個相關(guān)企業(yè)都不能忽視的，因?yàn)殛P(guān)系著他們的成本利潤問題，所以每個想節(jié)能降耗的企業(yè)都須嚴(yán)肅對待。

很多用戶都在關(guān)注進(jìn)口換熱器，他們沒有意識到國產(chǎn)換熱器已經(jīng)更新了好幾代了。而且不管是售前、售中、售后都做得非常好。大家會問為什么一直強(qiáng)調(diào)板式換熱器，而沒有說管式換熱器呢？

那么，今天小編針對制藥廠換熱器為什么用板換器，而不建議用管式換熱器來做下分析：

其實(shí)，在之前的文章中針對板式換熱器和列管式換熱器的比較，都有具體詳細(xì)的比較和說明，在這里小編就不重復(fù)說了。今天小編說的是在之前的文章中沒有提及到的兩者的不同點(diǎn)。

在大多數(shù)制藥企業(yè)中，使用水水換熱器一般有兩種：一種是列管式換熱器，另一種是板式換熱器。那么為什么我要推薦板式換熱器呢？除了之前文章中對兩種的不同有比較之外，我要著重強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

1.換熱器傳熱系數(shù)：
1.1列管式換熱器是一種流體橫向掠過管子通過管壁與管內(nèi)流動的另一種流體換熱，彼此垂直交叉流動，其傳熱系數(shù)一般為1000—3000w/（m².℃）。
1.2板換器中冷卻水側(cè)與被冷卻水側(cè)流動均勻湍流。兩種流體逆向流動，由于波紋的作用引起湍流。從而產(chǎn)生高傳熱率、高阻力壓降以及高切應(yīng)力場，這將導(dǎo)致阻止污垢在傳熱面上形成。其傳熱系數(shù)一般為4000—7000w/（m².℃）。由此，可節(jié)省換熱器的換熱面積。

2.換熱器端差：
2.1管式換熱器傳熱端差即冷卻水進(jìn)口溫度和被冷卻水出口溫度差為5℃左右；
2.2板換器由于它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以經(jīng)濟(jì)地做到低至1℃的端差。

3.換熱器冷卻水量：
3.1管式換熱器一般冷卻水量和被冷卻水量之比為1.2：1；
3.2板換器由于兩種介質(zhì)流道基本相同且傳熱效率高，因此板換可大大降低冷卻水量，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為0.8—1.11，這樣可以降低管道閥門和泵的安裝運(yùn)行費(fèi)用。

4.安裝檢修比較:
4.1列管式換熱器是由管束組成，自身重量體積都較大，在檢修抽管時需要留出管束一樣長的距離，故占地較多，還需配備必要的起吊檢修設(shè)施。它的設(shè)計壽命一般為30年，大修周期4年，當(dāng)它發(fā)生泄漏時，可能是管子與管板間的泄露或是管子破裂引起的泄漏，可以采用堵管的方法在段時間內(nèi)恢復(fù)工作性能。它允許有堵管余量，對于管內(nèi)的清洗可以根據(jù)需要采用膠球清洗裝置進(jìn)行定期機(jī)械清洗。

4.2板式換熱器具有體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，檢修不需設(shè)檢修起吊設(shè)備，故安裝占地較小，其人工維護(hù)包括整機(jī)拆開，用噴水槍和刷子清洗板和墊片，檢查板片和墊片，如有必要更換板片和墊片。板式換熱器一般每年無論是否實(shí)際需要都要清洗一次。

如果用河水、海水等水質(zhì)較差的冷卻水時，由于泥沙和污物的存在以及微生物的快速生長，有引起表面污染和堵塞的危險。在國外，用河水做冷卻水時，清洗頻率很高，平均每年3.3次。

綜上所述，制藥廠換熱器根據(jù)具體工況來決定要哪種。不僅要考慮前期成本問題，還要考慮后期使用過程中的維護(hù)、清洗、更換更便捷，更經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且廠家售后有保障的。