板式換熱器比管式換熱器應用的行業越來越廣泛，處理油冷卻問題，板式換熱器當仁不讓。今天由康景輝板式換熱器廠家來為大家講一講液壓站冷卻水溫過程中換熱器結垢的處理建議。我們指導鋁加工廠的客戶清洗板式換熱器時，采取效果好的處理措施，現給大家講一講。

一、板式換熱器廠家對結垢原因分析

1、鋁加工廠在換熱器運行一段時間后由于介質問題使換熱器里結晶物較多，有時甚至堵塞管道，造成水流不暢，影響液壓油的冷卻效果。

2、液壓油升溫過快，當超過65℃時會造成其粘度降低，導致換熱器滲漏嚴重，影響型材加工效率。嚴重時會造成停機停產，所以對板式換熱器進行清洗尤為重要。

二、清洗板式換熱器的通常做法
1、清洗板式換熱器的通常做法是將換熱板逐片拆開；

2、用水沖洗后再用毛刷除去結垢嚴重部位；

3、之后用草酸等溶劑浸泡來除去水垢。

此方法雖能清理掉換熱板片上的附著物，但費時、費力。因為拆裝費時，同時能造成橡膠墊的損壞，有時還會因壓緊螺栓緊固不均勻而發生內漏。就像鋁加工廠的情況導致水、油循環相互滲透，使液壓油乳化變質。針對鋁加工廠這種情況，應該采取哪種方法來除垢呢？

三、液壓油冷卻器-板式換熱器的除垢難點
對換熱器的換熱板片拆卸清洗時發現，影響換熱器冷卻效果的主要原因是冷卻水含有雜質，并且硬度大，水溫超過60℃時，在換熱板和管道入口等處結垢嚴重。用反沖洗方法，能解決部分問題，延長換熱器使用時間，但效果不明顯。通過討論研究，結合除垢劑公司的辦法，通過實驗后確定反沖洗+除垢劑循環方法，同時在換熱器熱入口處加裝電子除垢器，解決了以上諸多難點。

四、液壓油冷器-板式換熱器廠家的除垢方法
1、將換熱器冷卻水循環系統反沖洗后，將進、出口閥門關閉；
2、在進、出口閥門與換熱器之間的各短管上分別焊接外徑50短管并加裝備用截止閥；
3、用軟管將準備好的除垢循環泵出口與熱交換器出口用外徑50短管連接（采用逆流方式）；
4、通電使除垢循環系統運行，直至系統除垢液泡沫（除垢液水箱）不再增加為止，系統清洗完成；
5、拆除除垢系統，關閉外徑50的截止閥；
6、再進行沖洗，并在冷卻水入口處加裝電子除垢器、過濾器，打開原關閉的閥門，系統清洗完畢。

五、板式換熱器除垢后的效果
這5臺板式換熱器目前運行了7年多，實踐證明效果非常好。可謂是省時、省人工、省費用。我們板式換熱器廠家一直在做著不斷地努力，解決如何不拆裝換熱器，就可以達到清洗結垢的目的。這是一個企業長足發展的根本立足點，贏得客戶，不僅憑借著低廉的價格，還有使用便捷的優勢。